語言選擇： 
“智能制造”热度高涨不减，制造企业纷纷对智能工厂进行探索和实践，《中国制造2025》中明确指出“推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间。”车间将成为制造企业实施智能制造的主战场，也是走向智能制造的起点。制造行业将向智能化生产、智能化管理的方向发展已经成为必然趋势,新劲力作为橡塑智能制造领域的领航先行者，一直在信息化、数字化领域不断探索，目前新劲力已经在智能车间、仓储智慧物流、供应商协同、客户智能服务等多个领域都取得了不错的实际应用效果。
新劲力橡塑设备，可配装智能管控模块，
助力客户智能升级需求
新劲力创新的理念思想是围绕着为客户创造最高使用价值目标，我们非常关注橡塑行业的客户使用需求，多年来新劲力之所以能够让越来越多的客户选择我们，除了质量、服务之外，很重要的是我们为客户创造的高价值，为客户需求研究创新的用心。
以车间有大量橡塑设备的制品生产企业为例，在没有做设备智能管理前，为满足数据过程管理，很多企业使用人工的方式收集机台生产数据、运行数据、故障信息等。人工收集的方式效率低，实时性也低，无法对加工过程的数据做监管，也无法实时监控机台的运行状态，这给管理带来很大的挑战。
为解决上述问题，新劲力通过加装智能模块，将机器参数进行云平台联网，把机台的生产数据、过程数据以及运行数据集中采集。通过数据中心分析、处理数据，再进行相关的智能管控和生产决策。
过去进行数据采集，会使用有线网络，但车间对生产环境有质量管控要求，在现有车间环境布线会影响生产节拍。同时布线难以满足机台位置调整和柔性生产的需要，一旦调整布线就要重做，甚至重新铺设。
新劲力智能采集模式是选择使用4G/5G和Wi-Fi联网，无需布线，对柔性生产的调整支撑十分便利。同时，无线既能够连接机台，也可以连接手机、电脑等移动终端，降本增效。
智能管控更“高效”
之前生产经营汇报材料形成需要大半天时间，现在利用系统数据发布功能平台，汇报材料随时随地可通过手机进行查阅、汇总分析，将极大地提高客户的工作效率。
智能化数据发布平台是依托资源大数据为基础,以云计算、大数据分析、辅助决策技术为支撑,根据实际机台产能、参数、开机情况,而实现智能化上传数据，打通各工序环节信息流转，实现数字化、智能化的高效协同管理，全力打造智慧型现代化企业。
采集到的数据，可应用于ERP/MES/PLM/CRM。智能管控更高效，可让客户现实节省信息反馈时间，塑造安全生产环境；可减少人工监管，降低人工监管出错频率；可增强企业生产效率，订单交付更及时；可减少设备闲置，提高设备利用率；可提高企业管理效率，优化管理流程.
新劲力智能互联云组网系统采用独特的工业设备数据采集构建的智能制造应用系统，致力于橡塑制品厂车间各方面信息呈现和分析，为生产车间提供基于设备的生产过程监控和预警。
质量管控是一个永恒的话题，即使在未跨入智能制造的时代，各企业也会采用各种传统的质量管控手段，如全面质量管制、质量体系认证等方式将质量管控的思想宣贯穿到各个工序。
在智能需求制造模式下，面对当下工厂的新一代质量管控要求，新劲力将与客户共同努力创新实现更多智能管控目标，我们采用新的思维方式，深入挖掘客户智能需求，助力客户企业智能发展。