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真空熱壓成型機高配版

  • 真空熱壓2RT型機高配版

真空熱壓2RT型機高配版

  • 適合滾筒、鞋子、醫療用品塞`汽機車零件、防震用品、墊片、導電用品等精密性應用。

    2RT開模之適合各種二層或三層模具使用,是多功能的機型;採用雙動力,各別油路設計,穩定`安靜及故障低率,兩軸可同時操作;具有慢速校模功能,校模更精確`更安全;進出模定位準確,有100%的定位安全設計,確保模具不損壞;掀合模速度可調,準確可靠。

真空機參數表.jpg

機械特性—平面強度、壓力精度


以3D力學分析輔助設計,一體鑄造成型得出高剛性\結構精密\壽命長的最佳設計。
採油口深孔加工,加厚熱板並經滲碳熱處理,運用熱流原理,得出高精度、且溫度分析平均之最佳化計。
利用電腦CNC加工以確保設計最佳之精度。
日本技術平面均壓校正,最高可達0.02mm精度。

高效穩定的油壓設計
採用體式雙油路、雙馬達、雙冷卻設計,油路在運作間無衛擊且噪音低而使效率提高,能源消耗低。
特殊設計的高速回路,使慢速鎖模切換平穩且可做任何速度的調整,以適應不同種類的模具。
獨立的排氣回路設計,使排氣達100%
全廠日制油封,及特殊防油設計、絕不漏油,耐久性佳。
分流式快速真空系統,抽真空更快速、成型更快速成品良率真更高。

機台溫度均勻
引進國外最新數位化樣機測試驗證技術,提供比傳統設計更高的熱力學性能,更優質的穩定性。
電熱,自動電流斷路偵測系統使電熱溫度系統斷路自動警試。
溫度自動記錄曲線,溫度控制為連續式顯示,產品品質更為提升。
採用日本山武(YAMATAKE)國際知名品牌數顯溫控,可控矽模組-衛輸出,PID調節,精確溫度運算,從而使溫度控制在正負2度。程式具備一周預熱功能。
採用原裝日本人機界面(HMI)和可編程控制器(PLC)為核心的控制系統,線路簡潔明確,進行穩定可靠,故障率低。

 

程序人性化設計
全電腦自動監測功能,人性化編程理念設計,畫面採用輕鬆對話式輸入,所見即可得的操作效果,使用畫面幫助操作功能,從而使操作與維護只在舉手之間完成。
專業設計PLC輸出接點保護電腦板,使其內部繼電器接點工作在DC5V5mA以內;電磁閥採用無觸點開關DC24V安全電壓控制,確保控制系統穩定長久。
電器元器件採用國際標準化配製,永久免除顧客後顧之憂。

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