电源断电，确保假期用电安全。各吸尘口灰尘，杂质，机台毛边清理干净；机器用气枪或抹布清理干净，并详细检查。

检查整机大小电器接线部位是否有松动或断裂的现象，机箱内保持干净。

把模板及料筒清洁干净，防止长期高温加热而形成积沉，影响节后复工设备正常的使用效果。设备在工作时会喷洒清洗剂、脱模剂等，应擦干净喷洒处，擦拭干净后向喷洒处喷防锈剂，防止返潮腐蚀生锈。

在防止由于污染物而引起油压机器的故障之前,最重要的事为保持油箱内部的清洁。

１、不要残留……,做好清洁

在油箱油路板及配管中，不要残留有污染物，并做好清洁.特别是在油箱内绝对不要残留着污染物。

２、不要流入……供给油时也要使用好的滤油器。

要加入新油时,也一定要使用滤油器及注油口过滤纲.然而,注油口的过滤网之网目过于粗糙,几乎没有过滤的功能,所以必需使用5~10微公厘(um)的滤油器加油.又因为,空气也经常进出于油箱,所以也要用5~10um密度的空气滤清器。

３、注意回路死角……清理油压缸的内部

1、立柱及活动部位检查

 每周立柱擦拭清洁后再添加润滑油。链条、链轮、齿轮、活动零部件等配件清理干净后用专用润滑脂保养。

 2、各部位油缸检查

每日检视有无漏油

 3、各部位螺丝及螺母检查

每年检查有无松动并调紧

4、齿排及齿轮检查

每月齿排螺栓松动检查及调紧之

５、真空系统 

每周真空油位检视是否油量不足并补油，真空油定期更换新油（每使用500小时）。

6、滤清器检视

滤清器定期清洁更换（每半年）

7、 冷却器

每半月水质检查、每周漏水检查、每年冷却器清洗。

8、電熱控制部 

每月以标准溫度表檢查模溫和显示溫度是否一樣，每半年定期校正温度表，每周检查显示出的安培数是否正常，並用工具上紧之。每周電热管以三用重表检查三相電是否正常。

９、主电源部

保持电源电压稳定在3%以内，每月以三用电表量测。主控制箱目视並用工具上緊之。 

１０、动力控制部 

每周主机马达接触器，目视并用工具上紧之，以三用电表检查是否有欠；真空马达接触器，每周目视并用工具上紧之，以三用电表检查是否有欠相；每周电热接触器，目视用工具上紧之，以三用电表检查是否有欠相；每周开关以三用电表检查三相电压是否正常。

一、保养

1、日常维护保养

班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。并认真做好点检记录及交接班记录。班中设备发生故障，及时汇报故障、参与故障排除、记录故障时间及原因、确认维修效果。  　

2.一级保养：以操作工为主，以维修工辅导

按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位；疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。　　

3.二级保养：以维修为主，列入设备检修计划

对设备进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件，清洗、换油；检查修理电气部分；局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。

二、“三好”“四会”的内容

实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：

1.“三好”的内容：　

（1）管好：

自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备；管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐；安全防护装置齐全好用；线路、管道完整。　　

（2）用好：

设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用；遵守操作规程和维护保养规程；细心爱护设备，防止事故发生。　

（3）修好：

按计划检修时间；停机修理；积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理及后期完工验收试车工作。

2.“四会”的内容

（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法；懂得加工工艺，正确使用设备。　　

（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁；认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光；按规定进行一级保养工作。　

（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整；会检查安全防护和保险装置。

（4）会排除故障：

能通过声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障；发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施.